GB/T33147-2016《液化二甲醚钢瓶》、GB/T33146-2016《液化二甲醚瓶阀》标准将分别于今年5月1日、7月1日正式实施。中国化工报急着上周了解到，液化二甲醚钢瓶及瓶阀国家标准无论从外观、内在设计上，都体现了《城镇燃气用二甲醚》国家标准明确规定的二甲醚在城镇燃气使用中必须专瓶专用的原则。二甲醚表转化体系已基本形成，达到专气、专瓶、专用，为我国城镇燃气市场提供了重要的技术支撑。
二甲醚是一种低压液化气体，在常温常压下是气体，在常温下施加一定的压力(0.5MPa~0.6 MPa)即可液化，体积大大缩小，充装到钢制气瓶中，方便储存和运送。液化二甲醚钢瓶国家标准规定，液相二甲醚钢瓶为双阀结构，中心位置为球阀，阀伸入瓶气具，须经化器气化为气相二甲醚方可输入灶具使用。液相二甲醚钢瓶的另一个瓶阀在上封头侧面，为气相阀，用于充装二甲醚，输出气相二甲醚。标准规定，液化二甲醚钢瓶适用于在正常环境温度（-40℃-60℃）下使用、公称工作压力为1.6MPa、公称容积不大于150L，可重复盛装液化二甲醚。
《液化二甲醚钢瓶》国家标准第一起草人、国家特种设备安全技术委员会气瓶分会委员曾祥照高级工程师向记者介绍，国家《气瓶安全监察规程》规定，以60℃饱和蒸汽压力为低压液化气体钢瓶的公称工作压力。根据二甲醚主要物理特性，在60℃时二甲醚的饱和蒸汽压力为1.447MPa，考虑一定的安全于都，取公称工作压力为2.1MPa，从工作压力角度来说，液化二甲醚钢瓶比液化石油气钢瓶更加安全。水压试验压力是钢瓶强度计算的重要参数。标准规定液化二甲醚钢瓶的水压试验压力为3.27MPa。从钢瓶设计壁厚角度来说，液化二甲醚钢瓶的设计壁厚要比液化石油气钢瓶薄些，对于相同容积的钢瓶，液化二甲醚钢瓶的重量要轻些。
液化二甲醚钢瓶采用大护罩和大底座形式，专家介绍，这样设计一是为了区别于现行的液化石油气钢瓶；二是护罩玉萍体直径比例较接近0.618黄金分割，外表比例更加好看；三是在相同容积的钢瓶中，液化二级米钢瓶的充装重量较大，较大护罩便于吊装，四是底座直径与瓶体外径相同，使钢瓶更好地保持直立稳定，也有利于保持钢瓶底座的刚性和防止变形。
此外，钢瓶上封头压制“DME”凸字，（DME是二甲醚简称）,目的是明显地区别于液化石油气钢瓶，让充装单位和用户很容易识别，可防止液化石油气误充装或混装；同时，在DME凸字对应180°的位置压制制造年份和达到计算使用年限的年份，可防止钢瓶到了设计使用年限后擅自将护照改制再蒙混使用。钢瓶表面颜色为淡绿色，主要是为了与线下的液化石油气钢瓶（银灰色）有明显的区别，从外观上能醒目地区别于液化石油气钢瓶。
据介绍，液化二甲醚瓶阀标准规定液化二甲醚钢瓶专用阀门为半可拆卸结构，手轮直接较大，具有较大的力矩，阀门更易关闭拧紧。液化二甲醚瓶阀座螺纹采用GB8335中的PZ27.8规格的左旋锥形内螺纹，用于气化装置出巡设备的液相瓶（DME374-87 II型）阀座螺纹采用PA39左旋锥螺纹，液化石油气瓶阀座螺纹采用右旋锥形内螺纹。曾祥照向记者介绍，这主要防止与液化石油气钢瓶混用，保证专瓶专用。