7月1日，我院与青岛三力本诺化学有限公司合作开展的甲醇制烯烃中试装置（XMTO）顺利通过了双方组织的专家组的现场考核验收。
    经现场72小时连续运行考核验收，该装置在100%负荷条件下，甲醇转化率≥99.5%，乙烯+丙烯单程选择性为66~69%，通过裂解回炼（CTP）后的C2~C4烯烃总选择性为~79%。专家组一致认为，该中试装置运行负荷、设备运行、自动控制、安全环保措等指标均达到了设计要求，72小时连续运行情况稳定，技术指标达到或超过设计值，中试的催化剂研制与工艺试验等实现预期目标，予以通过考核验收。
    碳一化学研究所科研团队充分发挥科研优势，加大甲醇制烯烃技术投入，积极开展技术攻关，先后完成了该技术的关键催化剂及相关工艺研究。研制的核心分子筛催化剂分于2012年和2013年成功完成了催化剂的放大制备和大规模原颗粒试验评价；开发了新的XMTO工艺，在同一催化剂上实现甲醇转化高选择性制烯烃和高碳烷烃裂解制丙烯，同时满足高再生周期及多次再生的要求。与同类固定床甲醇制烯烃技术相比：我院开发的技术具有反应温度低、乙烯加丙烯双烯烃收率高、油相组分少、废水回收利用完全等优点。研发团队在催化剂研制的基础上，开发了“煤基甲醇合成低碳烯烃”工艺集成技术，通过ZSM-5分子筛择形催化与C4+裂解技术耦合集成，实现固定床工艺，可降低投资和操作成本，并实现调变烯烃/芳烃选择性，提高产品的附加值。
该技术在催化剂、工艺和关键反应器等方面获得了多项专利，形成了具有工业应用价值和自主知识产权的技术成果。此次中试装置的设计、建设、运行，为大型工业装置的开发、设计和运行提供了技术支撑。
（碳一所  范鑫供稿）