简介

西南院开发出VOCs低温蓄热催化燃烧技术，适用于表面涂装、喷漆、汽车制造、塑料、橡胶、印刷、油墨、制鞋等行业有机废气治理。该技术采用低温活性好、抗水抗硫且适应高空速的整体式蜂窝陶瓷催化剂，结合蓄热燃烧技术，大大降低了工业有机废气催化燃烧工艺的能耗问题，拥有发明专利2项。

技术路线及特点

含VOCs的有机废气经初级过滤后，进入蓄热催化反应器，在反应器内部从上到下依次经过蓄热体A、整体式催化剂I、整体式催化剂II和蓄热体B，在整体式催化剂I和II之间有预热装置用于气体预热，反应后的气体经蓄热体B后被冷却排空；当蓄热体B的温度上升到一规定值时，阀门切换，气流从下向上依次经蓄热体B、整体式催化剂II、整体式催化剂I和蓄热体A排空，蓄热体A被出口气体加热，当温度上升到规定值切换阀门，气体回到最初从上到下的流向，如此往复循环可以有效利用催化氧化反应放热从而实现节能。
1. 催化剂低温活性好，起燃温度（T50）在150~200℃；
2. 转化效率高，对以苯系物为主的VOCs总转化效率≥99%；
3. 催化剂抗水抗硫，在10%H₂O(g)及200ppmSO₂条件下仍具有较高活性；
4. 运行成本低，催化剂寿命长，系统的热量利用率高，可有效降低热量散失，节能并降低运行费用。
规模：5000m³/h~100,000m³/h气量（VOCs含量在2000mg/m³~10,000mg/m³）范围的有机废气净化处理。

技术指标

 

项目	单位	数值
温度	℃	200~350
空速	h-1	5000~30000
VOCs转化效率	%	≥99
耐硫浓度	ppm	≤200
能量回收率	%	>95（VOCs浓度≥5000mg/m3）
寿命	h	>18000